Variations

Béton imprimé


Particularités du béton coloré imprimé

Le béton imprimé est obtenu en imprimant une empreinte sur la surface du béton frais afin de marquer la forme, ainsi que le relief et la couleur de pavés ou de dalles.

Les possibilités multiples de formes et de teintes, permettent de réaliser des surfaces d'une valeur visuelle améliorée et d'intégrer harmonieusement la construction en béton dans l'environnement.

Le revêtement en béton imprimé représente par son exécution monolithique une grande solidité, dureté et résistance à l'impact et peut résister à l'usure et aux circulations les plus intenses.

Le traitement de finition et l'application d'un durcisseur minéral coloré sur le béton imprimé permettent d'imperméabiliser la surface et de fixer les couleurs, permettant en outre, une résistance accrue aux intempéries et un entretien aisé et simple.


Mise en œuvre du béton coloré imprimé

Préparation et protection du chantier

  • Coulage d'une dalle de béton ou chape mortier de l'épaisseur et planéité requise
  • Saupoudrer le durcisseur minéral coloré sur la surface fraîche et l'incorporer dans le béton encore frais par un talochage (une quantité de 6 kg/m3 est avisé)        
  • Saupoudrer un agent démoulant sur la surface du béton
  • Disposer les empreintes décoratives bien à plat sur la surface colorée et appliquer une pression constante sur chaque empreinte afin de bien marquer le béton
  •  Retirer verticalement les empreintes pour un bon démoulage 
  • Balayer et pulvériser une résine de finition antitache dès le lendemain


Béton projeté


Particularité d'un béton projeté (gunité)

Le gunitage (projeter du béton) consiste dans le pompage et la projection de béton sous pression élevée contre un élément porteur. Cet élément porteur peut être un support naturel comme dans un tunnel, ou un support manufacturé.

Le résultat est un béton très dense avec les caractéristiques d'un béton coulé dans un coffrage, notamment une bonne résistance à† la compression et une bonne imperméabilité.

Le béton gunité était principalement utilisé comme protection lors de travaux d'excavation profonde ou pour des travaux de réparation de constructions abîmées. De plus en plus le béton projeté est appliqué dans des batiments pour son aspect visuel rugueux.


Exécution d'un béton projeté

Préparation du support. Celui-ci doit être propre et assez solide pour résister aux impacts du béton projeté.

En fonction de l'application, les armatures nécessaires seront posées.

Appliquer des protections nécessaires (poussières et rebounds de béton)

Appliquer le béton en couches successives jusque l'épaisseur exigée est atteinte.


Béton de fondation


La notion de 'Béton de fondation' couvre plusieurs applications et couvre plusieures qualités de béton.

Une fondation transmet les charges d'une construction sur un sol portant en utilisant:

  • la répartition des charges sur une surface plus importante
  • le transfert des charges sur une couche de portance supérieure mais située à une plus grande profondeur
  • une combinaison des deux 

La fondation doit également être suffisament rigide afin de résister aux tassements différentiels. Ces tassements differentiels peuvent être causés par une portance irréguliaire du sol, ou d'une répartition non homogène des charges (p.ex. charges de pointe).


Plusieurs facteurs importants interviennent dans le choix du type de fondation et de la qualité du béton:

  • Quelles sont les charges de la construction (poids propre, charges utiles, charge du vent, neige, charges accidentelles ...) 
  • Comment sont-elles réparties sur la surface de la fondation? (charges de pointe, linéaires, réparties uniformes, centrées ou excentriques ...)
  • Quelle est la portance du sous sol? Est-ce qu'elle est homogène? 
  • A quelle profondeur est-ce que la couche portante se situe? L'épaisseur de cette couche, est-elle suffisante?
  • Quelle est la nature du sous sol? (retrait/gonflement d'un sol argileux, dilatation en cas de gel...)
  • Quelles déformations sont acceptables? (tassement total ou différentiel ...)
  • Avec quels coefficients de sécurité faut-il calculer? 

Vu la complexité du problème, il faut toujours faire appel à un architecte, ingénieur ou un spécialiste pour déterminer la fondation nécessaire.


Ci-dessous quelques méthodes typiques de fondation sont illustrées.

Fondation simple

Si à une faible profondeur le sous sol présente une portance suffisante , une simple fondation peut suffir, par exemple pour

  • la fondation des routes et parkings
  • des semelles de fondation sous des charges de pointes
  • une poutre de fondation sous les murs porteurs 

Dans ce type de fondation les charges sont réparties sur une surface plus importante.

Le rapport hauteur/largeur de la fondation détermine si le béton doit être armé ou si un béton non armé peut suffir. La qualité du béton sera déterminée en conséquent.


Le radier de fondation

Dans la majorité des cas un radier général est prévu sur la totalité de la surface du batiment. Cette dalle de fondation doit toujours être calculée comme une dalle en béton armé.

Si par la qualité du terrain une fondation plus profonde doit être prévue, il est à envisager de transformer la fondation ou le vide ventilé en cave utile. Avec un surcoût limité une plus-value considérable du bâtiment peut être obtenue.


Pieux de fondation

Si la couche portante se trouve à une très grande profondeur, des pieux peuvent être utilisés pour transporter les charges du bâtiment ou de la construction vers ces couches porteuses.

Eventuellement les pieux sont pourvus d'une base élargie.


Pieux Secans

Une série de pieux constitue une paroi continue et sert directement de mur de soutènement. Cette technique, souvent utilisée dans des travaux de tunnels, de caves profondes ... présente plusieurs avantages :

  • moins de risques de dégâts des constructions riveraines 
  • exécution du mur à partir du niveau naturel de sol et par conséquent une limitation des excavations
  • une limitation du rabattage de l'eau, comme le rideau de pieux sert directement de paroi étanche
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